根據(jù)使用方的不同需求，蠕動泵可以分為基礎性、智能型、流量型、分配型和工業(yè)型等。在挑選蠕動泵時用戶通常會精挑細選，但是另外一個影響流體傳輸結果的重要部件卻經(jīng)常被大家忽視，那就是蠕動泵的軟管(又稱為泵管、硅膠管、橡膠管等)。
如果不重視蠕動泵軟管的選擇或日常維護更換，往往會導致流體輸送誤差、甚至災難性的后果。
當您選擇蠕動泵軟管時，應注意考慮以下因素：
一、行業(yè)認證
當蠕動泵系統(tǒng)用于食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等領域時，根據(jù)行業(yè)要求，傳輸流體的軟管必須符合相應的認證標準。
只有采用合規(guī)的蠕動泵軟管，并獲得軟管生產(chǎn)廠家提供的專業(yè)認證標準證明，相關企業(yè)(食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等行業(yè))在銷售、出口產(chǎn)品時才能達到所需要求，避免觸犯相應法律法規(guī)或因不達標而受限。
二、溫度
軟管適應工作溫度范圍也是用戶需要考慮的重要因素之一。不同材料有不同的溫度表現(xiàn)。通常情況，硅膠管的適用溫度范圍在-40~200℃，基本滿足用戶對高溫或低溫環(huán)境的要求。
但是各類軟管的工作溫度范圍的最高溫度和至低溫度不同，建議提前確定使用環(huán)境的真實溫度情況，確保其處于蠕動泵和軟管的適宜工作溫度區(qū)間內。
另一方面，由于抗化學腐蝕性能隨溫度的升高而降低，使用方還需要把溫度對軟管化學相容性的影響加入考慮范圍。所以，在做蠕動泵軟管浸泡測試時，應盡量還原真實使用環(huán)境，避免因疏忽造成更大的損失。
三、抗化學腐蝕性/化學相容性
傳輸不同的流體時，軟管應表現(xiàn)出一定優(yōu)良化學性能，即稱之為化學相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等。但是抗化學腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對軟管沒影響的化學藥品可能隨溫度升高對軟管產(chǎn)生影響。
普通的軟管不具備特定蠕動泵軟管的化學相容性，即使是微量的化學溶劑影響，也可能對傳輸軟管造成相當程度的破壞，最終導致軟管傳輸達不到理想狀態(tài)、管道破損泄漏、甚至造成蠕動泵的損壞或更加嚴重的危險事故。
為了避免以上情況發(fā)生，我們建議正式使用蠕動泵前，需要提前做軟管浸泡測試。
蠕動泵軟管浸泡測試
當要輸送液體與軟管的相容性不確定時，應取一段樣管，記錄其重量，直徑及長度等參數(shù)，將樣管浸入盛有液體的密閉容器中，至少浸泡48小時，取出樣管，用清水洗凈，晾干，重新測量其重量，直徑和長度，觀察變化，同時檢查軟管是否變軟或變脆。
如有改變，說明軟管受到了該液體的化學影響，即軟管與該液體不相容。
如果測試后，軟管沒有變色，膨脹、破裂或其他損壞現(xiàn)象，說明軟管與該液體相容。
四、承壓
蠕動泵的應用受軟管承壓性能的限制。如果壓力過高，軟管會鼓脹，與泵頭配合不良，從而導致過快磨損和失效。系統(tǒng)壓力超過軟管的承受范圍時，甚至會使軟管爆裂，噴出流體，危及安全。
影響軟管承壓的因素有:材料、直徑與壁厚的比例等。不同類型的軟管，承壓能力不同。
各種蠕動泵軟管具有自身推薦工作壓力，用戶/生產(chǎn)廠家工程師應根據(jù)真實使用環(huán)境中的壓力情況來選擇合適的款型。
五、軟管的柔性/彈性/壽命
不同軟管耐滾輪反復擠壓，摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。使用壽命在泵系統(tǒng)中叫柔性壽命，在特定的應用中，泵的特性是很一致的。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運行在較低轉速時可以獲得更長的軟管使用壽命。
當然，在實際應用中，蠕動泵軟管的壽命還受到環(huán)境溫度壓力、選型是否合適、輸送流體是否具有腐蝕性等因素的影響。大家可以通過精準選型、創(chuàng)造合適的環(huán)境或選用特定要求下耐用性更佳的軟管，來盡量確保軟管的使用壽命。
六、尺寸
軟管的尺寸對流量有直接影響，選擇時要考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配最佳軟管尺寸或管號范圍。軟管的內徑?jīng)Q定了流量；壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對軟管的壽命也有很大影響。
如果軟管尺寸對于泵頭太小，泵頭可能無法卡牢軟管，或者壓不住軟管造成泵送流量不足/控流失效。如果軟管尺寸太大，會導致過快磨損和過早失效。
往往越是需要精確控制流量的泵系統(tǒng)，對于軟管尺寸適配度的要求越高。同時，輸送流體的粘度、是否有顆粒等問題，也會進一步影響軟管型號的選擇。
更新時間：2021-09-01
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